微機控制電液伺服試驗機主要由主機、伺服液壓源、計算機測控系統等部分組成,主要用于金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。根據用戶需求,此機可以兼做鋼絞線試驗。
主機:油缸下置式四柱雙空間框架結構,由固定橫梁與動橫梁構成的拉伸試驗空間在框架上部,由動橫梁與試臺構成的壓縮、彎曲試驗空間在框架下部。試驗空間的大小是通過減速機—鏈傳動—螺紋傳動調整動橫梁的位置實現的。機座上裝有油缸及活塞限位裝置。在固定橫梁與動橫梁后方裝有獨立的液壓夾緊裝置。壓力傳感器裝在液壓系統中。本機配有液壓夾具,自動夾持式樣,夾持方便穩固,式樣不滑移。
伺服液壓源:伺服液壓源裝有雙級濾清裝置、壓力保護裝置等。通過上述裝置可保證液壓系統長時穩定的工作。
計算機測控系統:本機采用計算機、美國AD公司全數字伺服控制卡、比例伺服閥組成全數字式閉環控制系統,具有力、位移、變形三種控制方式及控制方式之間的平滑切換。能夠自動地控制試驗全過程,控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤化,使用方便可靠。各種試驗參數由計算機進行控制、采集、處理、顯示并打印。本機可對各種金屬、非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲試驗,是科研生產、仲裁檢驗等部門理想的設備。
一.主要技術參數
1.采用液壓傳感器實現對試驗機負荷的無慣性測量
負荷量程:0-100%
負荷測量范圍:2-100%(無級)
負荷測量精度:示值誤差≤±1%
負荷值顯示:計算機屏幕顯示直讀
2.采用引伸計測量試樣標距內變形
引伸計規格標距/量程50/5mm,
變形測量范圍:2-100%
變形測量精度:≤±0.5%F.S(非金屬及引伸計另商)
變形值顯示:計算機屏幕顯示直讀
3.采用光電編碼器測量位移,位移值由計算機屏幕顯示。
位移量程200mm,測量精度≤±1%F.S
4.速度控制
1)負荷等速率控制:1-100%F.S/min
控制范圍:2-100%F.S/min
控制精度:±2%設定值
2)變形等速率控制:1-100%F.S/min
控制范圍:2-100%F.S
控制精度:±2%設定值
3)位移控制:0.5-50mm/min
控制范圍:1-100%F.S
控制精度:±2%設定值
注:該系統技術參數*符合GB/T228-2002標準。
二.主要功能及特點
1.測量控制單元全部采用計算機內置插卡式設計,具有靈活性、通用性、完整性、可靠性、可按試驗內容及要求靈活配置。
2.整個系統采用了90年代末先進的全數字閉環控制技術,整機具有自動調零、自動標定、自動換檔、無級調速功能,各種控制類型及速度可在試驗過程中任意切換。
3.計算機軟件使用Windows98操作系統,國內的Vc++語言編程,內容包括了負荷、變形、位移測量、試驗曲線顯示、數據處理和打印、判別等功能,并有完整的數據庫供用戶使用。
4.由于采用了全數字閉環調速系統,可對材料試驗的全過程進行監控,自動采集處理試驗數據,打印試驗報告及繪制試驗曲線,進行仲裁判別。打印主要內容:試驗條件、原始參數、試驗結果(E、σs、σ0.2、σb、δ、ψ等)。
注:斷后伸長率δ及斷面收縮率ψ需測量斷后伸長和直徑輸入計算機。
可繪制的曲線有:應力-應變曲線
力-位移曲線
力-時間曲線
變形-時間曲線
位移-時間曲線
5.計算機對試驗全過程進行負荷、變形、位移等速率控制,并可長時保持。全部操作由計算機鍵盤及鼠標來完成,同時設有手動控制裝置。
6.具有漢字提示,試樣斷裂保護功能。
7.液壓夾具采用德國申克技術制作,夾持可靠,試樣受力均勻,試驗數據準確。
8.該試驗機全部采用模塊化設計,操作維修簡便,可按需要配置附件及進行參數選擇設置。
9.整機具有試驗力測量范圍大、抗污染能力強、能耗低、耐用可靠等優點
10.本機具有壓力保護、活塞限位保護功能。
本文由:江蘇天源試驗設備有限公司 www.hntcq.com 編輯